數(shù)控龍門鉆是一種高精密的銑床設(shè)備，作為如此精密的設(shè)備它有著不同于其他設(shè)備的優(yōu)良特點，而數(shù)控龍門鉆銑床在數(shù)控系統(tǒng)的控制下也與一般數(shù)控銑床有很大的區(qū)別。那么數(shù)控龍門鉆的優(yōu)點和與數(shù)控銑床的區(qū)別到底是什么呢？接下來有詳細(xì)的解答。以下關(guān)于“數(shù)控龍門鉆的優(yōu)點以及與數(shù)控銑床的差異”的介紹。
【數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床二者有什么不同之處】
數(shù)控鉆銑床與數(shù)控銑床的區(qū)別：
1、數(shù)控鉆銑床主要用于管板類零件的鉆孔和輕銑，加工的是點，加工精度要求不高。
2、數(shù)控銑床是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓。
二、數(shù)控轉(zhuǎn)銑床機(jī)床結(jié)構(gòu)
1、機(jī)床主要由床身、工作臺、、溜板、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。
2、數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身、固定，工作臺移動的形式。
3、床身、、工作臺為鑄鐵件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定。
4、數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，工作臺可沿導(dǎo)軌作縱向運動（x軸），橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、y、z軸都采用伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。
5、動力頭主軸采用普森公司的精密主軸，變頻電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸BT40錐孔，可通過接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸（氣液增壓）、換刀方便。并可配裝中冷接桿，實現(xiàn)高速切削。
6、工作臺兩側(cè)，裝有螺旋排屑器（2個）可自動排屑。機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過濾系統(tǒng)。7、數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng)，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部PC輸入工件，操作簡便。
8、機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸配備鋼板防護(hù)罩，y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。
三、數(shù)控銑床的機(jī)床結(jié)構(gòu)：
1、該系列產(chǎn)品采用工作臺移動，橫梁固定式框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對各種板類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后，可自動完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實現(xiàn)對工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動、四軸控制。
2、該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計，可根據(jù)加工零件的特點要求，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)修改，可提供直角銑頭（或銑頭）及自動排屑裝置供客戶選用。
3、機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺，橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型，高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。
4、橫梁（Y軸）采用30°傾斜式結(jié)構(gòu)，截面大，確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。
5、主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計的方滑軌結(jié)構(gòu)，并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計具有剛性好，精度高的優(yōu)點。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運動精度。
6、刀庫安裝在左側(cè)立柱上，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠（XH24系列配）。
7、Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，工作臺寬度兩米以下為普通滑枕形式
8、X軸、Y軸均采用進(jìn)口重載直線滾動導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用強(qiáng)制集中潤滑，使導(dǎo)軌具有良好的動態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點。
9、三個坐標(biāo)軸的驅(qū)動電機(jī)及主軸電機(jī)均采用原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。
10、機(jī)床可配制各種附加銑頭、實現(xiàn)五面加工。
【數(shù)控龍門鉆具備什么樣的優(yōu)良特點】
數(shù)控機(jī)床數(shù)控鉆床可以裝夾硬質(zhì)合頭進(jìn)行加工。在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，整個加工過程十分簡便，加工效率和加工精度都大大的提高。式的結(jié)構(gòu)，使得機(jī)床整體剛性大大提高，保證了較大的切削量。綜上所述，數(shù)控鉆床具備多種優(yōu)良特點，是法蘭行業(yè)、閥門行業(yè)、鍋爐行業(yè)和管板加工行業(yè)理想的鉆孔設(shè)備。
但一般工作臺不能設(shè)計太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力矩。另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。
這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽，一般不用來加工毛坯表面-因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快磨損。
加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時，常采用立銑刀C。當(dāng)前，國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床在品種上已經(jīng)擁有立式、臥式、式和落地式的加工中心，適應(yīng)不同大小尺寸的雜零件加工，加上五軸聯(lián)動銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等的開發(fā)，基本涵蓋了國內(nèi)市場的需求。
以上關(guān)于“數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床二者有什么不同之處”和“數(shù)控龍門鉆具備什么樣的優(yōu)良特點”的介紹，希望能讓您了解“數(shù)控龍門鉆的優(yōu)點以及與數(shù)控銑床的差異”帶來幫助。
